Thi công điện nhà xưởng
- Các hệ thống điện chính trong nhà xưởng công nghiệp
- Thiết kế hệ thống điện nhà xưởng công nghiệp: Tối ưu công suất & an toàn vận hành
- Tiêu Chuẩn & Quy Định Kỹ Thuật Cần Tuân Thủ (Kim Chỉ Nam Cho Chất Lượng)
- Quy Trình Thi Công Hệ Thống Điện Nhà Xưởng (Từ Góc Nhìn Quản Lý Tổng Thầu)
- Bảo trì hệ thống điện nhà xưởng: Chiến lược tối ưu hiệu suất & Ngăn ngừa rủi ro
- Những Lưu Ý Quan Trọng Chủ Đầu Tư Cần Biết Khi Giám Sát
- Bảng giá thi công điện nhà xưởng tham khảo mới nhất 2026
- Hỏi đáp về thi công hệ thống điện nhà xưởng
Thi công hệ thống điện nhà xưởng được ví như việc xây dựng “hệ thần kinh” cho toàn bộ dây chuyền sản xuất, quyết định trực tiếp đến hiệu suất vận hành và an toàn lao động của doanh nghiệp. Một sai sót nhỏ trong khâu này cũng có thể dẫn đến những thiệt hại kinh tế nặng nề do gián đoạn sản xuất hoặc nguy cơ cháy nổ. Bài viết này sẽ trang bị cho các chủ đầu tư những kiến thức cốt lõi về các hệ thống điện công nghiệp, các tiêu chuẩn kỹ thuật bắt buộc và đặc biệt là quy trình quản lý, giám sát thi công từ góc nhìn của một Tổng thầu xây dựng chuyên nghiệp để đảm bảo sự đồng bộ và an toàn tuyệt đối. Đây là một hạng mục kỹ thuật then chốt nằm trong giải pháp tổng thể về dịch vụ xây dựng nhà xưởng trọn gói của VMSTEEL.
Các hệ thống điện chính trong nhà xưởng công nghiệp
Khác với điện dân dụng, hệ thống điện nhà xưởng là một tổ hợp kỹ thuật phức tạp, đòi hỏi công suất lớn và độ ổn định cao để duy trì hoạt động sản xuất liên tục. Về cơ bản, hệ thống này được chia thành 4 mảng chính mà chủ đầu tư cần nắm rõ:
Hệ thống điện động lực (Power Supply System)
Đây là “cơ bắp” cung cấp năng lượng cho toàn bộ nhà máy hoạt động. Hệ thống này bắt đầu từ trạm biến áp, đi qua các tủ điện và dẫn đến từng thiết bị máy móc.
Chức năng: Cấp nguồn điện 3 pha hoặc 1 pha cho các phụ tải lớn như: dây chuyền máy móc sản xuất, hệ thống cầu trục nâng hạ, máy nén khí, bơm nước, và hệ thống điều hòa thông gió (HVAC).
Thành phần chính:
Tủ điện tổng (MSB – Main Switchboard): Nơi nhận điện từ trạm biến áp và phân phối đi các nhánh.
Tủ điện phân phối (DB – Distribution Board): Cấp điện cho từng khu vực hoặc từng xưởng nhỏ.
Hệ thống dây dẫn: Cáp điện động lực (thường có tiết diện lớn) hoặc thanh dẫn điện (Busway) để truyền tải công suất lớn an toàn.
Lưu ý cho Chủ đầu tư: Hệ thống này cần được tính toán dư tải để tránh tình trạng sụt áp khi khởi động các máy lớn và dễ dàng mở rộng công suất khi nhà máy phát triển thêm dây chuyền
Hệ thống điện chiếu sáng (Lighting System)
Chiếu sáng trong công nghiệp không chỉ để “thấy đường” mà phải đảm bảo tiêu chuẩn kỹ thuật để công nhân làm việc chính xác, không bị mỏi mắt và đảm bảo an toàn lao động.
Chiếu sáng nhà xưởng (Production Area): Sử dụng các loại đèn Highbay (thường là LED) treo trần, cung cấp ánh sáng cường độ cao và phân bố đều.
Chiếu sáng văn phòng & khu phụ trợ: Sử dụng đèn LED panel, downlight mang lại ánh sáng dịu nhẹ, thẩm mỹ.
Chiếu sáng sự cố & Thoát hiểm (Emergency & Exit): Đây là hạng mục bắt buộc theo quy định PCCC. Đèn tự động bật sáng khi mất điện nguồn, chỉ dẫn lối thoát nạn an toàn cho người lao động.
Tiêu chuẩn áp dụng: Phải tuân thủ độ rọi (Lux) theo TCVN. Ví dụ: Kho hàng cần ~100-150 Lux, nhưng khu vực kiểm hàng (KCS) hoặc may mặc cần 500-750 Lux.
Xem thêm: Chi tiết về thi công hệ thống điện chiếu sáng nhà xưởng và các lưu ý quan trọng để đảm bảo tiết kiệm chi phí và độ bền cao
Hệ thống điện nhẹ (ELV – Extra Low Voltage)
Đây là “hệ thần kinh” giúp nhà xưởng vận hành thông minh, an ninh và kết nối.
Hệ thống mạng & Thoại (LAN/Tel/Internet): Kết nối dữ liệu cho văn phòng và các máy móc công nghệ cao (CNC, Robot).
Hệ thống Camera quan sát (CCTV): Giám sát an ninh vòng ngoài, khu vực kho bãi và quy trình làm việc của công nhân.
Hệ thống âm thanh thông báo (PA – Public Address): Dùng để thông báo điều hành sản xuất, phát nhạc nền hoặc cảnh báo khẩn cấp khi có sự cố cháy nổ.
Hệ thống kiểm soát ra vào (Access Control): Máy chấm công, cửa từ, barrier để quản lý nhân sự ra vào nhà máy.
Hệ thống chống sét và tiếp địa (Lightning Protection & Grounding)
Đây là “tấm khiên” bảo vệ công trình và thiết bị đắt tiền trước thiên nhiên và sự cố rò điện.
Chống sét trực tiếp: Kim thu sét phát tia tiên đạo (ESE) hoặc cổ điển để thu sét và dẫn xuống đất, bảo vệ kết cấu nhà xưởng không bị phá hủy khi sét đánh.
Chống sét lan truyền: Bảo vệ các thiết bị điện tử nhạy cảm (server, máy móc điều khiển) khỏi xung điện đột ngột do sét đánh lan truyền trên đường dây.
Hệ thống tiếp địa (Nối đất):
Tiếp địa an toàn: Nối vỏ kim loại của thiết bị xuống đất để chống giật cho người vận hành nếu có rò rỉ điện.
Tiếp địa làm việc: Đảm bảo điểm trung tính của máy biến áp ổn định.
Thiết kế hệ thống điện nhà xưởng công nghiệp: Tối ưu công suất & an toàn vận hành
Trước khi bất kỳ sợi dây cáp nào được kéo tại công trường, hệ thống điện phải được tính toán kỹ lưỡng trên bản vẽ. Một bản thiết kế điện đạt chuẩn không chỉ đảm bảo cung cấp đủ năng lượng cho máy móc hoạt động mà còn là yếu tố quyết định đến chi phí vận hành hàng tháng và an toàn cháy nổ của nhà xưởng.
Tại VMSTEEL, chúng tôi luôn kiểm soát chặt chẽ hồ sơ thiết kế điện dựa trên 3 nguyên tắc cốt lõi:
Tính toán phụ tải và cân bằng pha chính xác Việc tính toán sai công suất tiêu thụ (đặc biệt là dòng khởi động của các máy móc hạng nặng) sẽ dẫn đến chọn sai tiết diện dây dẫn và thiết bị đóng cắt (aptomat).
Hậu quả: Gây sụt áp, nhảy aptomat liên tục làm gián đoạn sản xuất, hoặc nghiêm trọng hơn là quá tải gây nóng dây và chập cháy.
Giải pháp: Thiết kế phải tính đến hệ số đồng thời (K) và có dự phòng công suất cho việc mở rộng dây chuyền trong tương lai.
Tối ưu sơ đồ nguyên lý và mặt bằng bố trí Hệ thống điện không đứng độc lập mà phải “chung sống” với kết cấu thép, hệ thống PCCC và đường ống thông gió. Thiết kế điện thông minh sẽ:
Bố trí tủ điện tại các vị trí trung tâm phụ tải để giảm chiều dài dây dẫn (tiết kiệm chi phí vật tư và giảm hao hụt điện năng).
Lựa chọn tuyến đi thang máng cáp khoa học, tránh xung đột với dầm, cột thép và thuận tiện cho việc bảo trì, thay thế sau này.
Tuân thủ nghiêm ngặt các quy chuẩn an toàn Bản vẽ thiết kế bắt buộc phải tuân thủ TCVN 7447 và QCVN 06:2022/BXD về PCCC. Đặc biệt lưu ý đến hệ thống tiếp địa an toàn, chống sét lan truyền và hệ thống điện ưu tiên cho bơm chữa cháy, đèn sự cố.
⚡ Bạn muốn tìm hiểu sâu hơn về quy trình tính toán?
Để nắm rõ các bước lập dự toán, sơ đồ nguyên lý và các tiêu chuẩn kỹ thuật chi tiết nhất cho giai đoạn này, mời quý nhà đầu tư tham khảo bài viết chuyên sâu: Thiết kế hệ thống điện nhà xưởng công nghiệp của chúng tôi.
Tiêu Chuẩn & Quy Định Kỹ Thuật Cần Tuân Thủ (Kim Chỉ Nam Cho Chất Lượng)
Hệ thống điện nhà xưởng công nghiệp phải chịu tải trọng lớn và hoạt động liên tục trong môi trường khắc nghiệt (bụi, nhiệt, rung động). Do đó, việc tuân thủ các quy chuẩn khắt khe không chỉ để “đối phó” với cơ quan chức năng mà là để đảm bảo an toàn tính mạng và tài sản cho chủ đầu tư.
Tại VMSTEEL, chúng tôi yêu cầu các nhà thầu phụ cơ điện phải tuân thủ nghiêm ngặt hệ thống tiêu chuẩn sau:
TCVN 7447 (IEC 60364): Hệ thống lắp đặt điện của các tòa nhà. Đây là bộ tiêu chuẩn cốt lõi quy định về cách đi dây, chọn tiết diện cáp, và các biện pháp bảo vệ an toàn điện.
QCVN 06:2022/BXD: Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về An toàn cháy cho nhà và công trình. Quy định về nguồn điện cho bơm chữa cháy, đèn thoát hiểm, và khả năng chịu lửa của cáp điện.
TCVN 9385:2012: Chống sét cho công trình xây dựng – Hướng dẫn thiết kế, kiểm tra và bảo trì hệ thống.
TCVN 4756:1989: Quy phạm nối đất và nối không các thiết bị điện (Tiêu chuẩn về tiếp địa an toàn).
Lưu ý đặc biệt về Pháp lý: Một nguyên tắc bất di bất dịch trong quản lý của VMSTEEL là: “Thi công phải đúng theo Hồ sơ thiết kế đã được thẩm duyệt PCCC”. Mọi sự thay đổi về chủng loại vật tư hay sơ đồ nguyên lý điện đều phải được xem xét kỹ lưỡng để không vi phạm các quy định an toàn phòng cháy, tránh rủi ro không thể nghiệm thu bàn giao công trình sau này.
Quy Trình Thi Công Hệ Thống Điện Nhà Xưởng (Từ Góc Nhìn Quản Lý Tổng Thầu)
Sự khác biệt khi làm việc với Tổng thầu chuyên nghiệp như VMSTEEL là sự đồng bộ hóa. Chúng tôi không để hạng mục điện thi công rời rạc, mà tích hợp nó vào tiến độ chung của phần xây dựng kết cấu. Dưới đây là quy trình kiểm soát 6 bước:
Bước 1: Chuẩn Bị Và Phối Hợp Kỹ Thuật Trước Thi Công
Giai đoạn này quyết định 80% sự thành bại của việc lắp đặt.
Thống nhất Shopdrawing: Tổng thầu phê duyệt bản vẽ thi công chi tiết (Shopdrawing) của nhà thầu điện, đảm bảo vị trí tủ điện, thang máng cáp hợp lý, thuận tiện vận hành.
Kiểm soát xung đột (Combine/Clash Detection): Đây là bước quan trọng nhất. Kỹ sư VMSTEEL sẽ chồng bản vẽ điện lên bản vẽ kết cấu thép và ống gió/PCCC để phát hiện các điểm va chạm.
Ví dụ: Tuyến máng cáp có đâm vào dầm thép không? Ống điện có vướng đường ống cứu hỏa không? Việc xử lý trước trên giấy giúp thi công thực tế “một phát ăn ngay”, không phải cắt đục gây hại kết cấu.
Bước 2: Thi Công Phần Âm (Đặt Chờ Sẵn)
Công tác này diễn ra song song với quá trình làm móng và đổ sàn bê tông.
Nhiệm vụ: Lắp đặt các ống luồn dây âm sàn, âm tường, đặt các hộp box chờ tại vị trí ổ cắm, công tắc.
Vai trò giám sát của Tổng thầu: Chúng tôi đảm bảo các ống chờ được cố định chắc chắn, bịt kín đầu (tránh vữa lọt vào) và không bị bẹp/gãy trong quá trình đổ bê tông. Tiến độ đặt chờ phải khớp tuyệt đối với tiến độ xây dựng để không làm gián đoạn việc đổ bê tông sàn.
Bước 3: Lắp Đặt Hệ Thống Thang Máng Cáp Và Đi Dây
Khi khung kèo thép đã dựng xong và mái đã lợp, công tác lắp đặt điện trên cao bắt đầu.
Lắp đặt giá đỡ & Tuyến cáp: Hệ thống thang cáp, máng cáp (Cable Tray/Trunking) được treo lên xà gồ hoặc dầm thép bằng ty ren và kẹp treo chuyên dụng (hạn chế tối đa việc hàn cắt trực tiếp vào kết cấu thép chính).
Kéo dây (Wiring): Triển khai kéo cáp động lực từ tủ nguồn đến máy móc, kéo dây chiếu sáng.
Yêu cầu kỹ thuật: Dây cáp phải được sắp xếp thẳng hàng, bó gọn bằng dây rút, đảm bảo bán kính cong cho phép (tránh gãy cáp) và phân màu dây đúng theo tiêu chuẩn (Pha A-B-C: Đỏ-Vàng-Xanh/Vàng-Xanh-Đỏ tùy quy định).
Bước 4: Lắp Đặt Tủ Điện Và Thiết Bị Hoàn Thiện
Lắp tủ điện: Định vị và lắp đặt các tủ điện động lực (MSB), tủ phân phối (DB) và tủ điều khiển. Các tủ phải được đánh số, dán nhãn rõ ràng tên lộ ra/vào.
Lắp thiết bị đầu cuối: Lắp đặt đèn Highbay nhà xưởng, công tắc, ổ cắm, đèn Exit/Sự cố.
Lưu ý: Các đèn Highbay treo cao phải có xích treo an toàn (safety chain) để chống rơi ngay cả khi móc treo chính bị hỏng.
Bước 5: Đấu Nối, Kiểm Tra Và Thí Nghiệm (Testing)
Trước khi đóng điện, hệ thống phải trải qua các bài kiểm tra nghiêm ngặt để đảm bảo không có rủi ro chập cháy.
Đấu nối: Kỹ thuật viên thực hiện đấu nối cáp vào aptomat, cầu đấu (terminal) đảm bảo chặt chẽ, sử dụng đầu cốt (cos) đúng kích cỡ.
Thí nghiệm bắt buộc:
Đo điện trở cách điện (Megger test) để đảm bảo dây không bị rò rỉ, chạm chập.
Đo điện trở tiếp địa (phải nhỏ hơn 10 Ohm hoặc 4 Ohm tùy hệ thống) để đảm bảo an toàn chống giật.
Kiểm tra thông mạch và đúng thứ tự pha.
Bước 6: Chạy Thử Liên Động (Commissioning) Và Bàn Giao
Chạy thử đơn động & Liên động: Đóng điện không tải, sau đó đóng điện có tải cho từng máy móc. Kiểm tra sự hoạt động của hệ thống liên động (ví dụ: Khi hệ thống báo cháy kích hoạt, các quạt thông gió có tự ngắt không? Đèn sự cố có sáng không?).
Hồ sơ hoàn công: Tổng thầu tập hợp đầy đủ bản vẽ hoàn công (As-built), biên bản thí nghiệm, chứng chỉ vật tư (CO/CQ) để bàn giao cho chủ đầu tư phục vụ công tác bảo trì sau này.
Bảo trì hệ thống điện nhà xưởng: Chiến lược tối ưu hiệu suất & Ngăn ngừa rủi ro
Bàn giao và đóng điện thành công chỉ là sự khởi đầu của vòng đời dự án. Trong môi trường công nghiệp khắc nghiệt, hệ thống điện phải “gồng mình” hoạt động liên tục dưới tác động của nhiệt độ cao, bụi công nghiệp và rung chấn từ máy móc hạng nặng. Theo thống kê, hơn 70% các sự cố cháy nổ điện tại nhà xưởng bắt nguồn từ sự chủ quan trong công tác bảo trì định kỳ.
Tại VMSTEEL, chúng tôi luôn khuyến nghị chủ đầu tư áp dụng quy trình bảo trì chủ động (Preventive Maintenance) để kiểm soát 3 rủi ro chí mạng:
Lỏng mối nối (Move): Rung động lâu ngày làm lỏng các điểm đấu nối trong tủ điện, sinh nhiệt cao độ gây cháy ngầm mà mắt thường không thấy được (cần dùng Camera nhiệt để phát hiện).
Suy giảm cách điện: Bụi bẩn và hơi ẩm tích tụ làm lão hóa lớp vỏ cáp, dẫn đến rò rỉ điện hoặc ngắn mạch (chập điện).
Thiết bị đóng cắt không nhạy: Aptomat (ACB/MCCB) để lâu không bảo dưỡng sẽ bị kẹt cơ khí, không tự ngắt được khi có sự cố, dẫn đến hỏng hóc dây chuyền sản xuất đắt tiền.
Đầu tư cho bảo trì không phải là chi phí, đó là khoản “bảo hiểm giá rẻ” để duy trì mạch máu sản xuất luôn thông suốt.
⚡ Quy trình bảo trì chuẩn cần kiểm tra những gì? Bao lâu một lần?
Đừng để “mất bò mới lo làm chuồng”. Chúng tôi đã tổng hợp chi tiết các hạng mục kiểm tra bắt buộc (từ tủ trung thế, máy biến áp đến tủ hạ thế) và quy trình an toàn tiêu chuẩn trong bài viết chuyên sâu: Hướng dẫn bảo trì hệ thống điện nhà xưởng công nghiệp toàn diện.
Những Lưu Ý Quan Trọng Chủ Đầu Tư Cần Biết Khi Giám Sát
Dù đã giao khoán cho nhà thầu, nhưng với tư cách là chủ sở hữu, bạn nên nắm được các điểm kiểm soát “tử huyệt” sau đây để đảm bảo hệ thống điện của mình an toàn và bền bỉ:
Kiểm Soát Chặt Chẽ Vật Tư Đầu Vào
Thị trường thiết bị điện rất bát nháo với nhiều hàng giả, hàng nhái kém chất lượng (đặc biệt là dây cáp và thiết bị đóng cắt CB).
Yêu cầu: Bắt buộc nhà thầu trình Chứng chỉ xuất xứ (CO) và Chứng chỉ chất lượng (CQ) của lô hàng trước khi đưa vào công trường.
Kiểm tra thực tế: Đối chiếu nhãn mác, tiết diện dây dẫn thực tế so với bản vẽ thiết kế. Dây dẫn nhỏ hơn thiết kế sẽ gây nóng dây và nguy cơ cháy nổ cao.
Nguyên Tắc “Không Nối Dây Trong Ống”
Đây là lỗi thi công ẩu rất phổ biến để tiết kiệm dây.
Quy tắc: Tuyệt đối không được phép có mối nối dây điện nằm bên trong ống luồn dây. Mọi mối nối phải được thực hiện tại các hộp chia dây (Junction box) hoặc bên trong tủ điện/thiết bị.
Rủi ro: Mối nối trong ống rất dễ bị move (tiếp xúc kém), sinh nhiệt gây chập cháy ngầm mà không thể kiểm tra hay sửa chữa được.
Hệ Thống Tiếp Địa (Earthing) – Không Được Làm Cho Có
Nhiều công trình làm tiếp địa rất sơ sài, chỉ đóng vài cây cọc ngắn.
Lưu ý: Yêu cầu nhà thầu đo điện trở tiếp địa bằng máy chuyên dụng trước sự chứng kiến của chủ đầu tư. Điện trở phải đạt yêu cầu (thường < 10 Ohm cho an toàn điện và < 4 Ohm cho thiết bị nhẹ/chống sét) thì hệ thống mới có tác dụng bảo vệ tính mạng con người khi có rò điện.
Đánh Nhãn Và Sơ Đồ Hoàn Công (Labeling)
Hệ thống điện nhà xưởng rất phức tạp với hàng trăm đầu dây.
Yêu cầu: Tất cả các đầu dây cáp, các lộ ra trong tủ điện phải được đánh nhãn (Tag name) rõ ràng, trùng khớp với bản vẽ hoàn công.
Lợi ích: Giúp đội ngũ bảo trì của nhà máy sau này dễ dàng truy tìm nguyên nhân và khắc phục sự cố nhanh chóng thay vì phải mò mẫm từng sợi dây.
Bảng giá thi công điện nhà xưởng tham khảo mới nhất 2026
| Hạng mục công việc | Đơn vị tính | Đơn giá Nhân công (VNĐ) | Ghi chú |
|---|---|---|---|
| I. LẮP ĐẶT HỆ THỐNG THANG MÁNG CÁP | |||
| Lắp đặt máng cáp/thang cáp (W100 – W200) | Mét | 35.000 – 55.000 | Tùy cao độ lắp đặt |
| Lắp đặt máng cáp/thang cáp (W300 – W500) | Mét | 60.000 – 90.000 | Bao gồm ty treo, giá đỡ |
| Lắp đặt máng cáp/thang cáp (W600 trở lên) | Mét | 100.000 – 150.000 | Yêu cầu giá đỡ gia cường |
| Lắp đặt ống luồn dây PVC/HDPE (D20-D32) | Mét | 25.000 – 35.000 | Đi nổi hoặc âm sàn |
| II. KÉO DÂY ĐIỆN & CÁP ĐỘNG LỰC | |||
| Kéo dây động lực Cu/XLPE/PVC (1.5mm2 – 6.0mm2) | Mét | 8.000 – 15.000 | Dây đơn hoặc đôi |
| Kéo cáp động lực (10mm2 – 35mm2) | Mét | 20.000 – 45.000 | Trên thang máng cáp |
| Kéo cáp nguồn tổng (50mm2 – 120mm2) | Mét | 60.000 – 120.000 | Cần thiết bị hỗ trợ |
| Kéo cáp nguồn tổng (> 150mm2) | Mét | Liên hệ | Khảo sát thực tế |
| III. LẮP ĐẶT TỦ ĐIỆN & THIẾT BỊ | |||
| Lắp đặt & Đấu nối tủ điện chiếu sáng | Tủ | 1.500.000 – 3.000.000 | Tùy số lượng lộ ra |
| Lắp đặt & Đấu nối tủ phân phối (DB) | Tủ | 2.500.000 – 5.000.000 | < 200A |
| Lắp đặt & Đấu nối tủ tổng (MSB) | Tủ | Liên hệ | Báo giá theo sơ đồ đơn tuyến |
| Lắp bộ đèn Highbay nhà xưởng (treo ty/xích) | Bộ | 120.000 – 200.000 | Độ cao < 8m |
| Lắp công tắc, ổ cắm công nghiệp | Cái | 50.000 – 80.000 | Bao gồm đấu nối |
Lưu ý: Bảng giá trên chỉ là đơn giá nhân công tham khảo trung bình trên thị trường. Giá thực tế phụ thuộc vào: Vị trí thi công, độ cao nhà xưởng, tiến độ yêu cầu và khối lượng công việc cụ thể. Đơn giá chưa bao gồm vật tư và VAT.
Hệ thống điện nhà xưởng là một hạng mục đặc biệt quan trọng, đòi hỏi sự chính xác, an toàn và tuân thủ nghiêm ngặt các quy chuẩn kỹ thuật. Một hệ thống điện tốt không chỉ đảm bảo năng suất vận hành mà còn là bảo hiểm cho tài sản và tính mạng của doanh nghiệp.
Tại VMSTEEL, với vai trò là Tổng thầu xây dựng, chúng tôi không chỉ thi công phần xác (kết cấu) mà còn chịu trách nhiệm quản lý, điều phối các nhà thầu phụ M&E uy tín nhất. Chúng tôi đảm bảo sự khớp nối đồng bộ giữa xây dựng và cơ điện, kiểm soát rủi ro ngay từ đầu để mang lại một công trình hoàn hảo khi bàn giao.
Bạn đang cần một giải pháp xây dựng nhà xưởng trọn gói, an tâm từ móng đến mái và hệ thống điện? Hãy liên hệ ngay với VMSTEEL để được tư vấn chi tiết.
🔗 Tìm hiểu thêm: Khám phá quy trình quản lý dự án chuyên nghiệp và các hạng mục khác trong dịch vụ tổng thầu xây dựng nhà xưởng của chúng tôi.
Hỏi đáp về thi công hệ thống điện nhà xưởng
Hệ thống điện nhà xưởng bao gồm những mạng điện cao áp cung cấp điện cao áp cho trạm biến áp và các động cơ cao áp. Mạng điện hạ áp sẽ được cung cấp cho các động cơ hạ áp và các thiết bị chiếu sáng khác của nhà xưởng.
Để hệ thống điện trong nhà xưởng hoạt động có hiệu quả khi lắp đặt nên chú ý tới một số vấn đề sau đây:
Thực hiện sắp xếp các dây cáp điện cẩn thận, tuyệt đối không nên để các loại dây chồng chéo lên nhau, như vậy rất dễ dây cháy nổ và khó khăn cho quá trình sửa chữa và bảo dưỡng cho hệ thống điện sau này.
Nên dán keo ngay cả trong trường hợp dây điện được bảo vệ bởi lớp ống nhựa, nẹp nhựa không để tiếp xúc với dây điện, từ đó, đảm bảo an toàn cho quá trình sử dụng điện của nhà xưởng.
Đối với các loại dây cáp cần bảo vệ bề mặt, không để bị trầy xước hay đứt gãy như vậy sẽ không an toàn. Ngoài ra nên thực hiện cố định các dây cáp vào màng bao cáp bằng dây rút nhựa để là gọn hệ thống điện trong nhà xưởng, đây cũng là điều mà các chủ đầu tư nên chú ý khi nhận thi công nhà xưởng.
Tránh hiện tượng nhầm lẫn dây này với dây kia, pha này nối với pha kia mà nên đánh dấu chúng lần lượt theo màu băng keo hoặc màu dây.
Đối với hệ thống mạng cáp, doanh nghiệp nên yêu cầu các cơ sở thi công hệ thống điện chọn thợ có tay nghề, có chuyên môn cao để thực hiện. Nhằm tạo thẩm mỹ cho không gian chung khi lắp dựng nhà xưởng.
Nhà xưởng thông thường rất lớn, có chứa người đông được lợp kín nên ánh sáng mặt trời ít chiếu vào được. Do đó, ánh sáng từ đèn rất quan trọng để chiếu sáng trong xưởng. Chiếu sáng trong nhà xưởng có những đặc biệt như:
– Ánh sáng phải đủ độ sáng để công nhân có thể nhìn rõ từng linh kiện trong lúc sản xuất.
– Ánh sáng của đèn chiếu sáng không được làm sai lệch màu của sản phẩm, nếu làm sai màu rất ảnh hưởng đến tiến độ sản xuất.
– Hệ thống đèn chiếu sáng trong nhà xưởng phải tuyệt đối an toàn về điện, vì đây là nơi tập trung đông người nên việc để xảy ra cháy nổ là rất nguy hiểm. Do đó, chủ đầu tư nên chọn nhà thầu cơ điện có uy tín để thi công công trình.
– Bền bỉ với môi trường sản xuất: Đây có lẽ là yếu tố được chủ đầu tư quan tâm rất nhiều, nếu sản phẩm bền chủ đầu tư sẽ không mất chi phí cũng như thời gian để thay thế, sửa chữa.
– Tiết kiệm kinh tế: Thông thường các nhà thầu cơ điện công trình hay công ty cơ điện sẽ tư vấn cho chủ đầu tư biết nên dùng loại nào là phù hợp với nhu cầu sử dụng.
Phụ thuộc vào yêu cầu về tiến độ thi công. Tiến độ thanh toán của chủ đầu tư. Phụ thuộc vào giá cả: các mẫu vật tư sử dụng. Phụ thuộc vào đặc điểm công trình độ khó trong thi công. Khối lượng thiết bị buộc phải thi công. Địa điểm triển khai công trình. Thời gian bảo hành, bảo trì.







